管道帶壓開(kāi)孔工程施工作業(yè)所使用的硬密封閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。硬密封閘閥是金屬之間的密封，因此在制造方時(shí)應(yīng)考慮金屬的硬度、使用條件以及使用哪種介質(zhì)之間的關(guān)系。

由于市場(chǎng)上存在著劣質(zhì)硬密封閘閥，尺寸及閥板開(kāi)啟度并不標(biāo)準(zhǔn)，因此，在帶壓開(kāi)孔作業(yè)中應(yīng)當(dāng)注意帶壓開(kāi)孔刀在裝入硬密封閘閥前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。帶壓開(kāi)孔刀應(yīng)當(dāng)能通過(guò)閘板很順利地穿過(guò)閘閥，如遇阻澀或卡滯現(xiàn)象，不得強(qiáng)行通過(guò)閘板，以免帶壓開(kāi)孔刀在震動(dòng)中掉落或在完成管道帶壓開(kāi)孔后由于閘板變形而使帶壓開(kāi)孔刀無(wú)法退出，造成帶壓開(kāi)孔失敗。

硬密封閘閥通常需要在球和閥座之間進(jìn)行硬化處理并且需要連續(xù)研磨以實(shí)現(xiàn)密封。密封面之間容易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難，外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間較長(zhǎng)。在高溫高壓等管道應(yīng)用時(shí)需要定制，制造及維修成本較高。

硬密封閘閥

因此，在供/排水行業(yè)管道帶壓開(kāi)孔工程施工作業(yè)中，不是在很大的工作壓力（≥5MPa，溫度≥80攝氏度）特殊情況下使用軟密封閘閥即可，無(wú)須使用硬密封閥門(mén)或定制硬密封閘閥。

硬密封閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。

硬密封閘閥的開(kāi)閉部分很大，澆口具有兩個(gè)密封面。****常用的型號(hào)閘閥的兩個(gè)密封表面形成楔形。楔形的角度取決于閥門(mén)的參數(shù)（如果介質(zhì)溫度不高，通常為50，2°52'）。楔形閘閥的閘門(mén)可以是稱為剛性閘門(mén)的整個(gè)閘門(mén)。它也可用作澆口，可引起輕微變形以改善可制造性并在加工過(guò)程中校正密封表面角度的偏差，該板稱為彈性門(mén)。

硬密封閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉ_(kāi)啟閥門(mén)時(shí)與軟密封閘閥相同。

有的硬密封閘閥的閥桿螺母設(shè)在閘板上，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門(mén)叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

帶壓開(kāi)孔機(jī)XJ-ZYDN600

1.硬密封閘閥與管道帶壓開(kāi)孔機(jī)配合使用方能進(jìn)行管道帶壓開(kāi)孔作業(yè)，其緊固時(shí)應(yīng)當(dāng)注意使用的力矩和法蘭面的相互密封，使帶壓開(kāi)孔機(jī)底盤(pán)與閘閥形成密封的空腔，其緊固方法和緊固配件應(yīng)當(dāng)在施工作業(yè)進(jìn)行如下步驟檢查：

1.1法蘭緊固件的檢查

1.1.1墊片：在進(jìn)行管道帶壓開(kāi)孔作業(yè)施工安裝時(shí)，應(yīng)確保墊片未經(jīng)使用并且表面干凈干燥，檢查墊片是否有存在缺陷和毀壞；舊墊片由于受力過(guò)多，其內(nèi)部金相組織經(jīng)過(guò)多次扭壓變得不規(guī)則，所以不能重復(fù)利用，以確保達(dá)到密封所需要的力矩和平整度；在安裝前，應(yīng)當(dāng)確認(rèn)使用的墊片尺寸及等級(jí)與閘閥、帶壓開(kāi)孔機(jī)法蘭的標(biāo)識(shí)是否一致。如果使用了不符合設(shè)計(jì)的墊片容易造成墊片在帶壓開(kāi)孔過(guò)程中由于震動(dòng)或受壓扭矩過(guò)大而造成墊片變形并使法蘭產(chǎn)生位移，造成帶壓開(kāi)孔中心孔距偏差，切削動(dòng)作產(chǎn)生位移。從而造成：

a.帶壓開(kāi)孔刀上的刀片磨損加劇，掉齒及切削功能喪失或部分喪失。

b.在管道壓力的作用下，墊片發(fā)生位移，造成失去密封作用而產(chǎn)生泄露。

1.1.2法蘭：在進(jìn)行管道帶壓開(kāi)孔的安裝前應(yīng)檢查閘閥的法蘭面是否有損壞，如劃痕、刻痕、泥沙、腐蝕和毛刺等。徑向穿過(guò)法蘭密封面水紋線的凹痕、劃痕深度超過(guò) 0.2mm ，且覆蓋面超過(guò)墊片密封面寬度一半時(shí)，閘閥的法蘭必須換新或者對(duì)其密封面進(jìn)行加工和修復(fù)。法蘭背面螺母支撐面位置應(yīng)是平行和光滑，不應(yīng)當(dāng)存在毛刺和其它物質(zhì)附著。檢查帶壓開(kāi)孔機(jī)與閘閥以及帶壓開(kāi)孔馬鞍三通的法蘭是否對(duì)中，并且測(cè)量三者的中心軸線是否重合。

如果均不重合，應(yīng)當(dāng)以****接近管道的管件為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整（其中馬鞍三通應(yīng)當(dāng)符合管道壓力、圓度及材質(zhì)的要求）。先確定管道帶壓開(kāi)孔中心點(diǎn)位置，并平移出直線。馬鞍三通的中心軸線應(yīng)與其重合。其次再調(diào)整閘閥，****后調(diào)整帶壓開(kāi)孔機(jī)法蘭。這樣才能調(diào)整出符合管道帶壓開(kāi)孔工程施工作業(yè)的****佳位置。

1.1.3螺栓和螺母：根據(jù)管道設(shè)計(jì)要求及帶壓開(kāi)孔機(jī)、閘閥、馬鞍三通設(shè)備實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行檢查螺栓螺母是否使用正確。

螺栓及螺母的螺紋和接觸面不得有污垢、鐵銹、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在帶壓開(kāi)孔工程施工作業(yè)緊固過(guò)程中影響扭矩的外部物質(zhì)。不得使用焊接或機(jī)加工方法修補(bǔ)螺栓，這樣會(huì)造成螺栓過(guò)熱后加強(qiáng)了螺栓或螺母的硬度并降低了其使用時(shí)的韌度或相反。在法蘭安裝緊固完成后，至少有兩個(gè)螺紋露在螺母外面，因此要求在選配螺栓時(shí)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)測(cè)量馬鞍三通、閘閥、帶壓開(kāi)孔機(jī)等設(shè)備的法蘭厚度，并且應(yīng)當(dāng)測(cè)算密封墊在受力變形并形成作用后的厚度等因素來(lái)進(jìn)行正確選擇螺栓長(zhǎng)度、硬度等級(jí)。

管道帶壓開(kāi)孔工程施工作業(yè)

管道帶壓開(kāi)孔所用的螺栓和螺母使用前必須進(jìn)行潤(rùn)滑處理，使螺栓緊固時(shí)有低的摩擦系數(shù)以及提高螺栓螺母的抗滑絲、抗腐蝕性能。螺柱螺紋、螺母螺紋和接觸面在使用涂潤(rùn)滑油前必須脫脂和干燥，對(duì)螺栓螺紋、螺母螺紋、螺母承載面、墊圈、法蘭上的螺母支撐面應(yīng)使用統(tǒng)一的潤(rùn)滑油。在完成緊固作業(yè)后，根據(jù)需要來(lái)判定是否使用高溫抗咬合劑防止松動(dòng)和防腐油脂以確保管道帶壓開(kāi)孔施工作業(yè)后，在長(zhǎng)期外露的工作環(huán)境下減緩腐蝕的發(fā)生。

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