PZ73TC陶瓷刀型閘閥產(chǎn)品簡(jiǎn)述：

PZ73TC陶瓷刀型閘閥其應(yīng)用范圍非常廣泛，從礦山、電廠的選煤、排矸、排渣，到城市的污水處理；從水泥、造紙廠的漿液輸送，到食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道。超薄設(shè)計(jì)的刀型閘閥以其體積小、重量輕、阻流小、不積渣，易安裝，易拆卸的優(yōu)點(diǎn)。徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等閥門(mén)的阻流大，占空間，易積渣，不易安裝和維修等疑難問(wèn)題。因而大量的通用切斷類(lèi)閥和調(diào)節(jié)型閥門(mén)被刀型閘閥取代。

產(chǎn)品介紹： 

PZ73TC陶瓷刀型閘閥/陶瓷刀閘閥/陶瓷插板閥/陶瓷閘板閥/不銹鋼陶瓷刀閘閥/陶瓷排渣閥/陶瓷刀形閘閥/陶瓷耐磨刀閘閥/薄型陶瓷排渣閥/薄型陶瓷漿液閥/快速切斷耐磨薄型刀閘閥適于用高硬度的顆粒等介質(zhì)，有軟顆粒但又有腐蝕性的介質(zhì)的管道上作啟閉之用。產(chǎn)品廣泛適用于灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質(zhì)輸送系統(tǒng)，尤其適用于火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng)。可采用手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。

陶瓷刀閘閥的閘板、閥座密封面材料采用結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、密封面采用硬密封與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高。因此，本閥具有極高的耐磨損、耐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

主要特點(diǎn)：

陶瓷刀閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)。陶瓷刀閘閥閥體實(shí)際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí)，可選用O形陶瓷密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。采用超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量；占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動(dòng)，適合在不同排布管道上任意角度安裝。專門(mén)針對(duì)固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿足該類(lèi)介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷 節(jié)流的雙重使用功能。

應(yīng)用范圍：

1.采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤炭、濾渣漿等; 

2.凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水; 

3.造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物;

4.電站除灰——用于灰渣漿液。

PZ73TC陶瓷刀型閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、密封面材料：工程結(jié)構(gòu)陶瓷材料。

2、陶瓷刀型閘閥適用于煤渣，灰渣等氣、固混合介質(zhì)，閘板、閥座和流道部位采用了結(jié)構(gòu)陶瓷材料制造，耐磨損，長(zhǎng)壽命。

3、密封性能優(yōu)越，并可進(jìn)行密封面修復(fù)。

4、進(jìn)口閥座可作刮灰板，即使在落灰情況下也關(guān)閉自如。

5、閥體腔體結(jié)構(gòu)徹底避免了卡阻、積灰的問(wèn)題。

6、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)等。

PZ73TC陶瓷刀型閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、 陶瓷刀型閘閥密封副采用高性能工程結(jié)構(gòu)陶瓷，閥門(mén)耐磨、耐腐蝕，長(zhǎng)壽命。

2、 閥體底部及出口端鑲嵌結(jié)構(gòu)陶瓷大大提高了閥門(mén)的耐沖刷能力。

3、 刀型閘閥出口端導(dǎo)渣口的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)閥體底部不積渣，閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。

4、 刀型閘閥內(nèi)腔可通過(guò)特殊處理實(shí)現(xiàn)防垢、防腐、防磨等特性。

PZ73TC陶瓷刀型閘閥主要零件材料：

陶瓷刀型閘閥外形尺寸表：

陶瓷刀型閘閥安裝注意事項(xiàng)：

1、陶瓷刀型閘閥安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。

2、嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。